材料成形机理分为三类： 1、焊接成形原理，主要内容包括熔化焊热源特点及焊接热循环、熔化焊接头成形过程及原理、熔化焊接头组织性能特点及常见缺陷、压力焊接头成形过程及工艺、钎焊接头成形过程及原理、钎焊接头缺陷成因及质量控制、焊接技术的一些新进展。2、液态成形原理，主要内容包括液态成形的基本理论、液态金属的结构与性质、液态成形过程的传热、液态金属的结晶、铸件凝固组织的形成及控制、铸件中的缺陷及其控制。3、塑性成形原理，主要内容包括金属塑性成形物理基础、应力与应变、变形力学方程、塑性成形问题解法。加工工艺方法则分为冷加工和热加工1、冷加工：包括车、钳、刨、铣、磨等等2、热加工：铸造和锻压，锻压又可分为锻造和冲压锻造分为自由锻（含镦粗、拔长、挤压、冲孔、扩孔、顶镦等）和模锻； 冲压分为冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩口、缩口、翻边等。

塑性成形工艺包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤压、冷镦、冷拔、拉丝、冷轧等等，不同的工艺有不同的工艺参数， 可塑法、注浆法、压制法1．塑性料团成型法(简称可塑法)加入水分或塑化剂，将坯料混和，捏练成为有塑性的料团，然后通过各种成型机械进行挤制、湿压、按压或轧膜等。2．浆料成型法(简称注浆法)含一定水分的浆料在石育模中绕注成型。用石蜡调成的瘠性浆科则须加热加压注桨。3．粉料成型法(简称压别法) 坯料粉粒合有少量水分或加入塑化剂，然后在较高的压力下压制成型。
塑性成形工艺包括热塑性成形工艺和冷塑性成形工艺。热塑性成形工艺包括自由锻、模锻、锤锻、热挤压、热镦锻、精锻、压铸、热轧等等。冷塑性成形工艺包括冲压、冷挤压、冷镦、冷拔、拉丝、冷轧等等，不同的工艺有不同的工艺参数，你要求他们主要参数，谁能够在这里写全啊？你要的简直就是塑性成形工艺方面一本书！！

制备方法和成形工艺的区别为：性质不同、侧重不同、顺序不同。一、性质不同1、制备方法：制备方法是原料结合制成复合材料。2、成形工艺：成形工艺是将复合材料进行形状改变，使其成形为最终制品。二、侧重不同1、制备方法：制备方法侧重于化学变化。2、成形工艺：成形工艺侧重于物理变化。三、顺序不同1、制备方法：制备方法在成形工艺之前进行。2、成形工艺：成形工艺在制备方法之后进行。

1、压铸（注意压铸不是压力铸造的简称）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。2、砂模铸造就是用砂子制造铸模。 砂模铸造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模样)，然后在模样周末填满砂子，开箱取出模样以后砂子形成铸模。为了在浇铸金属之前取出模型，铸模应做成两个或更多个部分;在铸模制作过程中，必须留出向铸模内浇铸金属的孔和排气孔，合成浇注系统。 铸模浇注金属液体以后保持适当时间，一直到金属凝固。 取出零件后，铸模被毁，因此必须为每个铸造件制作新铸模。3、熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。4、模锻是在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法。根据设备不同，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，摩擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向旋转模具的作用下产生塑性变形得到所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形式。5、轧制又称压延，指的是将金属锭通过一对滚轮来为之赋形的过程。如果压延时，金属的温度超过其再结晶温度，那么这个过程被称为“热轧”，否则称为“冷轧”。压延是金属加工中最常用的手段。参考资料来源：百度百科-压铸参考资料来源：百度百科-砂模铸造参考资料来源：百度百科-熔模铸造参考资料来源：百度百科-模锻参考资料来源：百度百科-轧制
常用的金属材料成型工艺就是生产零部件的工艺方法，常见的工艺大面分为以下几类： 1、铸造：铸造是最原始也是最现代化的工艺，通过熔化的金属液，浇注到模型中形成一定形状、尺寸、性能的铸件方法。包括砂型铸造、消失模铸造、金属模铸造、石蜡铸造和压力铸造、离心铸造等等具体工艺方法。2、锻造：就是俗称打铁的，把金属材料加热到高温变软，然后打制成零件的方法，包括自由锻、锤锻、模锻、胎模锻等工艺方法。3、焊接：焊接是一种永久性连接的工艺方法，把型材通过焊接的方法连接成一个整体，形成零部件的方法，包括气焊、电焊、埋弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、激光焊、摩擦焊等等工艺方法。 4、切削加工：也称为机械加工，是通过去除多余物料的方法制造零件的工艺，根据加工方法的不同，可分为车削、铣削、刨削、磨削、镗削、钻削、数控加工等方法。
金属材料成型方法有好多，最常见的应该有铸造、锻造和轧制吧。
常见的金属成型方法主要有三种。 液态成型，俗称铸造，金属液在腔内凝固成型，包括砂型铸造、金属膜铸造等。塑性成型，利用固态金属的塑性变形，得到所需的形状、性能。包括锻造、轧制等。连接成型，代表是焊接，将零件连接起来的成型方法。 还有其它的成型方法，比如3D打印、粉末注塑成型等，但最常见的还是上面那三大类。

1、金属凝固成型习惯上称为铸造。铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型腔中，待其凝固后而获得一定形状和性能的铸件的工艺方法。 2、金属塑性成形是利用金属材料所具有的塑性变形能力，在外力的作用下使金属材料产生预期的塑性变形来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的零件或毛坯的加工方法。其工艺常可分为自由锻、模锻、板料冲压、挤压、压制等其性能在工程上常用金属的锻造性表示。锻造性的好坏，常用金属的塑性和变形抗力两个指标来衡量。塑性高，变形抗力地，则锻造性好;反之，则锻造性差。 3、金属焊接成形工艺。焊接是通过加热或加压或两者并用，并且用或不用填充材料，使金属材料达到原子结合的一种成形方法。通常分类是熔焊、压焊、钎焊。
常见金属材料主要有黑色金属铁及其合金，以及有色金属及其合金。有色金属又叫非铁材料。 铁的合金主要为钢和铸铁。工业用钢分结构钢，零件钢，工具钢和特殊性能钢。常用铸铁分灰铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁和蠕墨铸铁。常用有色金属：铝及铝合金，钛及钛合金，铜及铜合金和轴承合金（锡基，铅基，铝基轴承合金）。常用成型方法冷加工：车，铣，刨，磨，钻，拉（机加工）；冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压。热加工：铸造，热扎，锻造，热处理，焊接，热切割，热喷涂。 PS:我今年考研考金属材料加工，还有问题可以留言。
机加工，锻造，铸造，冲压成型，还有焊接，主要就是这些了 推荐还是自己看书好了，毕竟只知道这些方法存在时远远不够的，不知道你学习什么的，我学习机械四年也没有把哪一类成型方法弄熟练，好枯燥的东西想学习就要坚持下来哦 祝你好运
金属材料的成型工艺有锻造、冲压、铸造。非金属材料的成型工艺有注塑、吹塑、铸塑等。 与金属材料的成形相比，非金属材料成形有以下特点:1）非金属材料可以是流态成形，也可以是固态成形，成形方法灵活多样，可以制成形状复杂的零件。2）非金属材料的成形通常是在较低温度下成形，成形工艺较简便。 3）非金属材料的成形一般要与材料的生产工艺相结合。